来源:兴化市恺顺不锈钢制品厂 时间:2024-06-16 01:05:14 [举报]
对于冲压件加工行业的工作人员来讲,肯定要对加工工艺以及设备的操作流程非常熟悉。作为厂家,今天我们来给大家介绍冲压件加工的基本原则:
1、从硬件上讲,机械零件的加工是有很多种机械设备,如车、铣床、刨床、磨床、拉床加工中心等,各种设备的固有加工精度都不一样,所以要实现精密加工,就要看你的零件精度有多高相应的选择相应的工艺路线和设备;
2、从软件上讲,就是操作人员的技能,这涉及到各种设备的操作人员的操作技能,这些技能包括对设备的深入理解、对机械加工的理解、对加工零件材料的理解等,这些技能都可以再平常的工作中慢慢积累,操作人员的技能关键是实践,理论也要了解。
精密冲压件是经过冲压、挤压、滚压、焊接、切削等一系列的冲压加工工艺制造而来的,其制造难度较大,为满足生产要求,达到良好的产品成型效果,对于精密冲压件的冲压材料就有着较高的条件要求。那么精密冲压件冲压材料应具备哪些条件呢?下面小编就为大家分析解答。
一、精密冲压件冲压材料需具备的冲压性能:
1、冲压材料应该容易得到和的精密冲压件,便于生产加工。
2、冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大,便于提高生产效率。
3、冲压材料对精密冲压件、精密冲压模具的损耗及磨损要低,并且不易出现废品,便于提高产量。
二、精密冲压件冲压材料应满足的工艺要求:
1、冲压材料的厚度公差应符合国家标准:不同的模具间隙适用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不仅直接影响冲件的质量,还可能导致模具或压力机的损坏。
2、冲压件材料具有较高的表面质量:冲压材料表面洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料,在加工时不易破裂,也不易擦伤模具,得到的冲压件的表面质量也好。
3、冲压件材料应具有良好的塑性:冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率,较低的屈服眯和较高的搞拉强度,可塑性较高,能变形程度大,有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性,提高了精密冲压件成形尺寸精度。
4、冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能,不应损坏机械设备。
精密冲压件的冲压材料,关系着冲压件的使用性能和质量,对于冲压材料的选择就需要符合以上相关条件,满足生产要求。
精密冲压件知识
精密冲压件在当前社会科技行业中扮演者着重要的角色,为科技的进步作出了贡献。那么,精密冲压件的定义是什么呢?
但至今为止,尚没有一个完整的定义。我们专注精密五金冲压,带你了解精密冲压件的知识。
我们认为一般的精密冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。
精密冲压件包括各种接线端子,弹片,片簧等。
那么,国外对于精密冲压件的定义又如何呢?
根据国外某上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
其显着的特征就是同一零件厚度一致。
冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
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