来源:兴化市恺顺不锈钢制品厂 时间:2024-11-24 11:33:29 [举报]
冲压行业竞争不断加大,现在很多冲压厂面临着下游客户的不断压价。有效的降低成本已经成为每个冲压厂急需解决的问题。那么冲压厂应该如何有效合理的降低五金冲压件的成本呢?小编为大家详细的分析下:一,选择完善良好的冲压工艺在生产五金冲压件之前要制定完善良好的冲压工艺,只有合理的冲压工艺才能在实际的生产过程中少故障、少废品,同时也能大大提高产品的产量。二,良好的冲压模具五金冲压件时要靠冲压模具来直接加工生产的,所以一定要模具的质量,尤其时对于大批量生产的五金冲压件,模具质量的高低在很大程度上影响着五金冲压件的成本。
此外,也在合理的情况下尽量减少产品生产的工序。三,采用自动化生产现如今五金冲压件,尤其是重量比较小的电子冲压件成本占比的往往是人工成本。所以推行冲压自动化已经是势在必行的趋势了。四,尽量采用连续模推行冲压自动化采用连续冲压模具,不过算时采用人工冲压,对于有些产品在可能的情况下,也是要考虑采用简单的连续模的。五,合理利用材料对于要求不高的产品,可以充分利用边角料生产。对于要求比较高的产品,在设计排料时也要充分利用材料,降低废料占比。当然,降低五金冲压件的成本每个冲压厂都有自己的一套思路和方案。针对不同的产品,也要具体情况具体分析,不过终基本也还是在这五个方面下功夫。
如今经济环境不好,各行各业都是比较困难。加工行业也是遇到了不小的阻力,但是要想不断的发展要走好每一步。实现五金冲压件的可持续发展,对于五金冲压行业来说,需要知道应该如何去改变、去适应市场的发展。
1、五金冲压件加工企业在发展的过程中,要始终把技术发展放在位。把握住市场的发展动向,培养一批技术人才,提高冲压加工和模具制造的技术,把五金冲压件的方向朝着汽车、航空、手机、电脑、电子等比较规模实力大的方向发展。这是人们日常说的大树底下好乘凉的意思。只有把握住市场的动向才能不断扩大自己在五金冲压行业内的市场份额。
2、树立自来的市场场,五金冲压件虽小但是也要建立自。有时候并不一定要求工厂规模多大,但是一定要正规。各个工序都有严格的管理规定,一定不能像是一盘散沙!
3、虚心学习。俗话说活到老学到老。五金冲压件加工行业也是一样的,自己的实力和精力永远时有限的。只有不断的学习才能进步,学习别人的长处拟补自己的不足。除此之外,虽然说五金冲压件不属于服务业,但是也一定要做好售前和售后服务,为了值钱不再时产品而是服务。
五金冲压件加工的常见问题及原因
1.毛刺:冲孔或切边角过程中不完全留有余料,钢板截断面下部位产生毛刺,以截断面为基准,毛刺高度为0.2mm以上时,发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。
2.凸凹:材质表面异常凸起或凹陷,是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。
3.辊子印:清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生),一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。
4.滑动印:由于辊子滑动引起,在突然停止或者加速时发生。
5.卷料粉碎可能或许边沿起皱:开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景,由于卷料送入不屈衡引起。
6.划痕:产生零件上有划痕的主要原因,模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具,防止措施为修磨模具上的伤痕和金属尘屑。
7.底部开裂:产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧,防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。
8.侧壁有:产生零件侧壁有的主要原因是材料的厚度不够(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心,造成一边间隙大,另一边间隙小,防止措施为即时更换材料和重新调整模具。
生产各种法兰盘企业,拥有各种冲压设备多台,各种车床数控钻孔二十多台,检测设备,我公司生产各种日标,德标,澳标,美标,国标等法兰、法兰盘毛坯、冲压件等,以及各种异型冲压配件。还可以根据客户图纸要求加工各种冲压件。
本着诚信为本的原则,以质量求生存,以信誉得发展的企业经营理念,不断开拓进取。在激烈的市场竞争中,凭借良好的合作关系本公司茁壮发展,在持续改进、追求不断进取、满足的信念,企业在不断创新中求发展,个人靠创新精神求进步,日积月累,量变到质变,每天的一小步,就是企业将来的步,点滴的汇集,使本公司成长为实力雄厚的中型流通企业。
公司是具集团化、规模化、灵活化和系统化为一体的生产法兰盘、汽车配件、异型冲压件的大型流通企业。多年来,以科学的生产工艺、严格的质量管理、的服务理念、合理的销售价格,在国内外广大用户中赢得了良好的声誉
我厂生产的配件全国大部分省市自治区:、天津、上海、重庆、河北、山西、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、浙江、福建、山东、河南、湖北、湖南、广州、广西、海南、四川、云南、陕西、新疆。
公司有从锻造、热处理、机加工、理化实验、表面处理到包装发运一体化的生产能力、坚实得技术力量、的生产工艺、完备的质量检验和可靠地售后服务及的企业信誉. 生产国标、非标、美标、德标、日标、大标、二标法兰盘、法兰盲板、法兰毛坯、冲压件、挤压件、印刷制版堵头,制版版辊堵头,凹印制版堵头。本厂建立于2000年,员工50人,技术人员5名,设备:400t2台,250t2台,160t5台,100t5台,车床10台,钻床5台。冲压厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm,24mm25mm,30mm。冲压直径:100mm-500mm,材质为:碳钢,q235b,20#,45#,16mn。生产厂家的优势让我们更有竞争力。诚信打造长期合作伙伴。可以依据各种标准生产各种形式的法兰盘,并可以根据客户图纸要求制作,满足客户的个性化需求。我们拥有坚实得技术力量、的生产工艺、完备的质量检验和可靠地售后服务及的企业信誉. 公司秉承:“以德经营、艰苦创业、质量为本、诚信是金”的宗旨,服务于广大新老客户
自公司成立以来始终以科学管理、诚信、钻研创新、保质保量为宗旨,竭诚为新老客户服务。经过不断的努力和发展成为国内有一定实力和影响的生产厂家,赢得建筑行业和脚手架生产厂商的认可和赞许。
产品参照国家ISO9001国家标准认证要求生产,已达到国家ISO900国家标准认证要求质量,取得了检验报告和生产许可证。
我们本着诚信为本的原则,以质量求生存,以信誉得发展的企业经营理念,不断开拓进取。在激烈的市场竞争中,凭借良好的合作关系本公司茁壮发展,在持续改进、追求不断进取、满足的信念,企业在不断创新中求发展,个人靠创新精神求进步,日积月累,量变到质变,每天的一小步,就是企业将来的步,点滴的汇集,使本公司成长为实力雄厚的中型流通企业。
采用精密冲压技术加工而成的精密冲压件,具有尺寸范围大、形状复杂,精度高等优点,在汽车、、航空等行业都有广泛应用。而精密冲压件加工工艺较为复杂,想要冲压件的成型效果,在精密冲压件加工时就需要注意以下事项:
1、精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
2、精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。
4、当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
5、为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以精密冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
6、冲裁形状简单的精密冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。
7、精密冲压加工应选用的冲压加工油,菜籽油和机械油、再生油等非油品中并不含有适用于冲压加工的添加剂成分,会造成工件精度下降、起毛边毛刺、表面坑洞破损等质量问题。而且非油品的中化学物质会造成机台生锈起黄袍、工肤等。
关于精密冲压件加工工艺注意事项,今天就介绍到这里。精密冲压件加工工艺步骤有很多,工作人员应详细了解每个步骤的注意事项,正确操作,才能避免出现失误,影响产品成型质量。
冲压件是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
环球的钢材中,有50~60%是板材制成的,此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片,汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压是的临蓐举措,采取复合模,异常是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压技术操作,完成材料的自动生成。生成速度快,休息时间长,临蓐成本低,集体每分钟可临蓐数百件,受到许多加工厂的喜爱。
冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以成品质量和高的合格率。
冲压配备除了厚板用水压机成形外,通常都采取凝滞压力机。以今世高速多工位凝滞压力机为焦点,设置装备配置开卷、成品收集、保送等凝滞以及模具库和快捷换模放置,并使用计算机法式管束,可组成高临蓐率高的被动冲压临蓐线。在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下,在短暂功夫内完成冲压、出件等工序,时常发生人身、配备和品质事变。因此,冲压中的安全临蓐是一个颇为紧要的题目
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