来源:兴化市恺顺不锈钢制品厂 时间:2024-05-04 14:20:08 [举报]
冲压件的设计原则:
1、设计的冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配;
2、设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁;
3、设计的冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率;
4、设计的冲压件,在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定;
5、设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
冲压件应该如何正确提前避免损坏的情况?
冲压件在使用过程中损坏在所难免,但是如果能及时发现然后进行维修保养,就可以在一定程度上避免这种情况的出现,既不耽误工期还能冲压件的生产质量,下面就来为您简单介绍下,应该从哪些方面避免冲压件的损坏呢?
无论是在制造过程中还是在使用中,一些环节的疏忽都会损坏冲压件,这肯定会影响到产品的性能。
那么我们应该需要注意哪些方面需要找到避免类似情况的方法呢?
经过分析,南皮冲压件在生产过程中,模具制造,加工技术,冲压设备,材料等因素可能会导致冲压件出现故障,因此采取多种方式实施预防措施。
,使用不同材料的冲压件,通常使用不锈钢。
安装冲压件时,请注意产品的尺寸和安装位置,并检查两部分之间的对应关系。
在南皮冲压件零件使用过程中维护保养也非常重要,不仅用于防止防锈,还解决润滑剂问题,以冲击部件的润滑性。
精密冲压件是经过冲压、挤压、滚压、焊接、切削等一系列的冲压加工工艺制造而来的,其制造难度较大,为满足生产要求,达到良好的产品成型效果,对于精密冲压件的冲压材料就有着较高的条件要求。那么精密冲压件冲压材料应具备哪些条件呢?下面小编就为大家分析解答。
一、精密冲压件冲压材料需具备的冲压性能:
1、冲压材料应该容易得到和的精密冲压件,便于生产加工。
2、冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大,便于提高生产效率。
3、冲压材料对精密冲压件、精密冲压模具的损耗及磨损要低,并且不易出现废品,便于提高产量。
二、精密冲压件冲压材料应满足的工艺要求:
1、冲压材料的厚度公差应符合国家标准:不同的模具间隙适用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不仅直接影响冲件的质量,还可能导致模具或压力机的损坏。
2、冲压件材料具有较高的表面质量:冲压材料表面洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料,在加工时不易破裂,也不易擦伤模具,得到的冲压件的表面质量也好。
3、冲压件材料应具有良好的塑性:冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率,较低的屈服眯和较高的搞拉强度,可塑性较高,能变形程度大,有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性,提高了精密冲压件成形尺寸精度。
4、冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能,不应损坏机械设备。
精密冲压件的冲压材料,关系着冲压件的使用性能和质量,对于冲压材料的选择就需要符合以上相关条件,满足生产要求。
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