来源:兴化市恺顺不锈钢制品厂 时间:2024-11-30 11:16:17 [举报]
如今经济环境不好,各行各业都是比较困难。加工行业也是遇到了不小的阻力,但是要想不断的发展要走好每一步。实现五金冲压件的可持续发展,对于五金冲压行业来说,需要知道应该如何去改变、去适应市场的发展。
1、五金冲压件加工企业在发展的过程中,要始终把技术发展放在位。把握住市场的发展动向,培养一批技术人才,提高冲压加工和模具制造的技术,把五金冲压件的方向朝着汽车、航空、手机、电脑、电子等比较规模实力大的方向发展。这是人们日常说的大树底下好乘凉的意思。只有把握住市场的动向才能不断扩大自己在五金冲压行业内的市场份额。
2、树立自来的市场场,五金冲压件虽小但是也要建立自。有时候并不一定要求工厂规模多大,但是一定要正规。各个工序都有严格的管理规定,一定不能像是一盘散沙!
3、虚心学习。俗话说活到老学到老。五金冲压件加工行业也是一样的,自己的实力和精力永远时有限的。只有不断的学习才能进步,学习别人的长处拟补自己的不足。除此之外,虽然说五金冲压件不属于服务业,但是也一定要做好售前和售后服务,为了值钱不再时产品而是服务。
五金冲压件模具的使用寿命与冲压件模具结构设计、冲压件模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,冲压件模具润滑、保养维平差等诸多因素有关。
其中引起冲压件模具失效的各种因素中,冲压件模具结构不公道、选材不当约占25%,热处理不当约占45%,工艺题目约占10%;设备题目、滑润题目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀.在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。
以下为如何防止损坏:
1、滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
2、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。
3、五金配件金应安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,位置准确,开关灵活。
4、用紧固螺丝安装五金件,必需内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
5、用五金配格和机能应符合现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。
6、安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。
冲压件的设计原则:
1、设计的冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配;
2、设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁;
3、设计的冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率;
4、设计的冲压件,在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定;
5、设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
冲压件应该如何正确提前避免损坏的情况?
冲压件在使用过程中损坏在所难免,但是如果能及时发现然后进行维修保养,就可以在一定程度上避免这种情况的出现,既不耽误工期还能冲压件的生产质量,下面就来为您简单介绍下,应该从哪些方面避免冲压件的损坏呢?
无论是在制造过程中还是在使用中,一些环节的疏忽都会损坏冲压件,这肯定会影响到产品的性能。
那么我们应该需要注意哪些方面需要找到避免类似情况的方法呢?
经过分析,南皮冲压件在生产过程中,模具制造,加工技术,冲压设备,材料等因素可能会导致冲压件出现故障,因此采取多种方式实施预防措施。
,使用不同材料的冲压件,通常使用不锈钢。
安装冲压件时,请注意产品的尺寸和安装位置,并检查两部分之间的对应关系。
在南皮冲压件零件使用过程中维护保养也非常重要,不仅用于防止防锈,还解决润滑剂问题,以冲击部件的润滑性。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
南皮县广鑫五金制品有限公司位于河北省沧州市南皮县,北距天津120公里;距240公里。处于环渤海经济圈,京沪高速和京沪铁路穿境而过,交利。四通八达,是着名的五金之乡。
我公司拥有四个管理部门,2个生产制造部门。具备钣金、汽车配件,器械,机加工,机箱,配电箱,表箱,激光切加工,烟筒设备 ,数控冲,数控折,冲压加工,数控车, 数控仪表自动车加工,机加工,氩弧焊,二保焊,对点焊,喷塑,煮黑,镀锌,镀镍,吕氧化 ,大部分工艺,综合加工能力强大。拥有精良的生产设备40余台,10T-200T冲压设备40余台,液压拉深机315吨,500吨 60吨 共3台,及其他冲压钣金设备数台,生产烟筒设备,铁水桶设备
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精密冲压件加工工艺需注意五要点
精密冲压件工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定,在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。
在精密冲压件质量的前提下,为提高经济效益和生产效率,工序数量应尽可能少些。
精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:
1.当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。
当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。
当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。
4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以冲压件的质量。
例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
5.冲裁形状简单的冲压件,采用单工序模具完成。
冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。
必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的精密冲压件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
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